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回轉窯高溫煅燒氧化鋁粉生產過程

發布時間:2021-12-19 17:04:07

     高溫煅燒氧化鋁粉澳门123696con丶123696-澳门123696con393444-393444cm开奖结果澳门-2021奥门今天开码结果626965體以工業氫氧化鋁或工業氧化鋁為原料,在回轉窯高溫煅燒氧化鋁粉生產線適當的溫度下煅燒成晶型穩定的α-型氧化鋁產品;以煅燒α-型氧化鋁為原料,經過球磨制成的氧化鋁微粉,具有較高的熔點,優異的機械強度、硬度、高電阻率和導熱性能。可廣泛應用于如電子設備、結構陶瓷、耐火材料、耐磨材料、拋光材料等行業。

回轉窯高溫煅燒氧化鋁粉生產線煅燒物料的過程:
    1、低溫預熱階段當物料預熱到200℃時,產品的內部粘合劑變軟,還沒有經過物理和化學變化,揮發量也不大。
    2、低溫向高溫變化階段等待溫度升溫到200至700℃之間,大量的揮發物被排出,粘合劑逐漸結焦,為了提升產品的性能,要嚴格控制加熱速度。溫度在200至500℃之間,就要減緩速度,此時溫度應均勻緩慢。若是溫度升溫的太快,就會導致揮發性成分迅速消除,從而導致產品破裂。
    3、高溫煅燒階段煅燒物料溫度達到700℃以上,粘合劑的焦化過程基本完成。為了使焦化度進一步改善理化指標,物料溫度必須繼續升高到900-1000℃。此階段的加熱速度可以加快一些速度而不會影響產品質量,達到最高溫度后應保持15-20小時。
    4、冷卻階段將冷卻和冷卻速度控制在50℃為宜。可以將其冷卻至800℃以下,并且可以在400℃以下烘烤。
 
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鄭州新利耐磨材料有限公司成立于1996年,專業生產粒度砂、微粉的廠家,年產3000噸微粉,國內白剛玉微粉/綠碳化硅微粉粒度可做到標準0.3um的企業。
公司擁有5臺傾倒爐和固定爐,12000V磁選機,球磨機、巴馬克、歐美克粒度檢測儀等先進生產設備和檢測儀器,專業生產生產白剛玉,白剛玉微粉,棕剛玉微粉,綠碳化硅微粉和氧化鋁砂,廣泛應用于五金,機械,電子,涂料等行業。微粉質量可以替代部分進口產品。

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