白剛玉微粉的加工工藝及流程

    白剛玉微粉的生產加工流程是什么樣的呢？今天來給大家簡單的介紹一下有關這方面的內容，希望能夠對大家有所幫助。
    加工白剛玉微粉，首先要選好原料。原料應為砂輪廠護芯料，結晶含盆>=98.5%，其粒度為36#, 46#, 100#,所用原料中SiO2的含量應盡量少。使用的設備有球磨機、玻璃缸、高溫電護、供爐、清洗槽及通風箱等。
    “白剛玉”是以優質的氧化鋁粉為原料，在電弧爐內經高溫冶煉結晶而成。它的硬度高于棕剛玉，它具有顏色潔白、硬度高、純度高、磨削性強、發熱量小、耐酸堿腐蝕、耐高溫、熱穩定性好等特點。目前我們新利磨料磨具生產的棕剛玉微粉可以產品粒度按國際標準以及各國標準生產，可按用戶要求粒度進行加工。
    白剛玉微粉的加工過程主要為：
    1、粉碎。把一組直徑不同的淬火鋼球同原料放入滾筒內，加水，放上橡皮墊并將蓋子密封，然后使滾筒轉動，在鋼球的撞擊下，將磨料粉碎。粉碎1公斤原料，需用鋼球的總重量約為3公斤。
    2、酸洗與水洗。目的是洗掉磨料中的鐵雜質。
    3、分選。采用水選法在玻璃缸內進行分選。水同白剛玉研磨粉的重量比大致為10-16:1。
    4、烘干。在烘千箱內升溫100-200攝氏度烘干，烘干后用玻璃研棒或牛角匙將結塊研細。
    5、緞燒。將白剛玉研磨粉放入電爐或者馬福爐中，從常溫升至850度，對w0.5-W1白剛玉研磨粉有時可達1200度,然后保溫5小時。
    6、浸泡。嵌砂研磨以及精拋時用的磨料均需浸泡處理。浸泡要求是:將0.4克硬脂酸加上20克研磨粉再加上200毫升骯空汽油，放入磨口玻璃瓶內浸飽七天以上。